ప్లెక్సిగ్లాస్లో రంధ్రాలు వేయడం - యాక్రిలిక్ గ్లాస్తో ఎలా ఉంటుంది
కంటెంట్
- ప్లెక్సిగ్లాస్ శుభ్రపరచడం
- రంధ్రాల డ్రిల్లింగ్
- దశ 1 - తగినంత శీతలీకరణ
- దశ 2 - డ్రిల్ ఎంపిక
- దశ 3 - డ్రిల్లింగ్
- విధానం యొక్క నియంత్రణ
- డ్రిల్లింగ్ ఖర్చు
ప్లెక్సిగ్లాస్ ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థం ఎందుకంటే పదార్థం దృ and మైన మరియు సౌకర్యవంతమైనదిగా పరిగణించబడుతుంది. ఇది వేర్వేరు పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలలో వస్తుంది మరియు సరైన సూచనలతో సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. యాక్రిలిక్ గాజులో రంధ్రాలను ఎలా రంధ్రం చేయాలో మా గైడ్లో చదవండి మరియు తద్వారా అనువర్తన అవకాశాలను పెంచుతుంది.
ప్లెక్సిగ్లాస్ యొక్క ప్రయోజనాలు చాలా కాలంగా తెలుసు. పదార్థం తరచుగా గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది పారదర్శకంగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో అధిక దృ ust త్వాన్ని స్కోర్ చేస్తుంది. గాజు పలకలు సులభంగా విరిగిపోతాయి, యాక్రిలిక్ గాజు కఠినమైనది. ఇది వాతావరణ పరిస్థితులు వంటి అధిక లోడ్లను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల ప్లెక్సిగ్లాస్ను ఇంటి లోపల మరియు ఆరుబయట ఉపయోగిస్తారు. వర్షం, తుఫాను మరియు వడగళ్ళు సాధారణంగా అడ్డగించబడతాయి మరియు పదార్థం చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది. అదనంగా విభిన్న డిజైన్ ఎంపికలు ఉన్నాయి. మీరు యాక్రిలిక్ గ్లాస్ను వేర్వేరు రంగులలో కొనుగోలు చేయవచ్చు మరియు అవసరమైతే కూడా వంగవచ్చు. ఉపరితలంలో రంధ్రాలు వేయడం ద్వారా, మీరు మరోసారి ఉపయోగం యొక్క అవకాశాలను పెంచుకోవచ్చు, ప్యానెల్లను చిన్న మరియు పెద్ద నిర్మాణ ప్రాజెక్టులలో భాగంగా చేసుకోవచ్చు.
ప్లెక్సిగ్లాస్ శుభ్రపరచడం
రంధ్రాలు వేయడానికి ముందు మరియు తరువాత, మీరు యాక్రిలిక్ గాజు యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయాలి. ధూళి మృదువైన పదార్థంపై స్థిరపడటం కష్టం కాబట్టి, నీరు మరియు డిష్ వాషింగ్ డిటర్జెంట్ మిశ్రమంతో శుభ్రపరచడం సాధారణంగా సరిపోతుంది. అయినప్పటికీ, డ్రిల్లింగ్ నుండి దుమ్ము ఉపరితలంపై ఉంటే, అది గీతలు కలిగిస్తుంది.
చిట్కా: శుభ్రపరచడానికి మృదువైన మరియు మెత్తటి బట్టను ఉపయోగించండి. ఒక స్పాంజితో శుభ్రం చేయు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది కఠినమైన వైపుతో ఉపయోగించకూడదు.
మీరు ఉపరితలం పొడిగా తుడిచివేయడం ముఖ్యం. ఇప్పటికే ఉన్న ధూళి కణాలు తద్వారా ప్లెక్సిగ్లాస్పై రుద్దుతారు మరియు గీతలు వస్తాయి. ఉపరితలంపై కొవ్వు నిక్షేపాల విషయంలో, బెంజీన్ లేని స్వచ్ఛమైన గ్యాసోలిన్ కూడా ప్రత్యామ్నాయం.
చిట్కా: డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, కత్తిరించిన ఉపరితలంపై మీ చేతిని తుడవకుండా జాగ్రత్త వహించండి. ఇది ఇప్పటికే స్క్రాచ్ అవుతుంది.
రంధ్రాల డ్రిల్లింగ్
ప్లెక్సిగ్లాస్లో రంధ్రాలు తీసేటప్పుడు, సరైన సాధనాన్ని మరియు సరైన విధానాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మీరు ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగించకపోవడం లేదా అధిక వేగాన్ని ఉపయోగించడం ముఖ్యం. పని చేసే సరైన మార్గాన్ని గమనించండి, అప్పుడు యాక్రిలిక్ గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ చెక్కతో డ్రిల్లింగ్ కంటే చాలా కష్టం కాదు. ప్రత్యేక యంత్రాలు అవసరం లేదు, మీకు సరైన సాధన జోడింపులు మాత్రమే అవసరం.
దశ 1 - తగినంత శీతలీకరణ
ఏదేమైనా, పదార్థం ఎక్కువగా వేడెక్కుతుందని మీరు తప్పించాలి. యాక్రిలిక్ గాజు ఉద్రిక్తతలలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి. పరమాణు గొలుసులు మారుతాయి, తద్వారా తిరగబడలేని పదార్థానికి మార్పులు వస్తాయి. పగుళ్లు ఏర్పడటానికి వస్తే, అప్పుడు ప్లెక్సిగ్లాస్ కోలుకోలేని విధంగా దెబ్బతింటుంది.
దశ 2 - డ్రిల్ ఎంపిక
బ్రాస్ డ్రిల్:
డ్రిల్ లోపల పాలిష్ ఉండాలి. అదనంగా, రేక్ కోణం ప్రతికూలంగా ఉండాలి. ఇత్తడి పనికి ఇలాంటి అవసరాలు వర్తిస్తాయి, కాబట్టి కసరత్తులు ఎంచుకునేటప్పుడు మీరు ఈ లక్షణాలకు మీరే ఆధారపడవచ్చు.
స్టీల్ డ్రిల్:
స్టీల్ కసరత్తులు ప్రాథమికంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి, కానీ బ్లేడ్ తగినంత నీరసంగా లేదు. ఒక చిన్న మార్పు తరువాత మీరు స్టీల్ డ్రిల్ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు: కాంక్రీటులో రంధ్రం వేయడానికి స్టీల్ డ్రిల్ను ఉపయోగించండి. కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ధరించడం మరియు నీరసంగా మారడం ముఖ్యం. కట్ చేయడం ద్వారా డ్రిల్ పనిచేస్తుంది, ఇది ప్లెక్సిగ్లాస్తో పనిచేయడానికి ముఖ్యమైనది.
వుడ్ కసరత్తులు మరియు ప్లాస్టిక్ కసరత్తులు:
కలప కసరత్తులు మరియు ప్లాస్టిక్ కసరత్తులు ప్లెక్సిగ్లాస్లో డ్రిల్లింగ్కు బాగా సరిపోతాయి.
ట్విస్ట్ కసరత్తులు, స్టెప్ డ్రిల్స్, శంఖాకార కసరత్తులు లేదా కౌంటర్ సింక్లు ">
ఈ రకాలు అన్నీ సూత్రప్రాయంగా అనుకూలంగా ఉంటాయి. ట్విస్ట్ డ్రిల్ 60 డిగ్రీల నుండి 90 డిగ్రీల మధ్య తీవ్రమైన కోణాన్ని కలిగి ఉండాలి. మీరు ఒక ట్విస్ట్ డ్రిల్పై నిర్ణయించుకుంటే, అప్పుడు మీరు ఈ స్క్రాప్లు మరియు కోతలు కాదని నిర్ధారించుకోవాలి. దీనికి నిర్ణయాత్మకమైనవి రెండు కట్టింగ్ అంచులు లేదా రేక్ కోణం. తొడుగులు తదనుగుణంగా తిరిగి ఇసుక వేయాలి. కత్తిరించడానికి బదులుగా స్క్రాప్ చేయడం ద్వారా మీరు బ్రేక్అవుట్ మరియు పగుళ్లను నివారిస్తారు. టేపర్ డ్రిల్ యొక్క ప్రయోజనాలు శంఖాకార బోర్లో ఉంటాయి, ఇది కావాలి. కౌంటర్ సింక్ను డీబరింగ్ చేయడానికి సరైన ఎంపిక.
డ్రిల్ ఎంచుకునేటప్పుడు మరియు డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఇది తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి
- మీరు యాక్రిలిక్ పెగ్స్ ఉపయోగించినట్లయితే, మీరు వాటిని ఇతర బట్టల కోసం ఉపయోగించకూడదు.
- డ్రిల్ స్టాండ్తో మీరు క్లీనర్ మరియు మరింత ఖచ్చితంగా పని చేస్తారు.
- డ్రిల్లింగ్ లోతు 5 మిల్లీమీటర్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, అప్పుడు మీరు సంపీడన గాలి లేదా నీటి ద్వారా తగినంత శీతలీకరణ కోసం ఏ సందర్భంలోనైనా నిర్ధారించుకోవాలి.
- పదార్థం మరియు డ్రిల్ యొక్క తాపనాన్ని తగ్గించడానికి, మీరు 5 మిల్లీమీటర్ల డ్రిల్లింగ్ లోతు నుండి సాధనాన్ని చాలాసార్లు వెంట్ చేయాలి. ఇది చేయుటకు, మొదటి మిల్లీమీటర్ తరువాత పదార్థం నుండి డ్రిల్ బిట్ను క్లుప్తంగా ఎత్తండి. మీరు డ్రిల్లింగ్ చేసిన ప్రతి మిల్లీమీటర్ తర్వాత ఈ విధానాన్ని పునరావృతం చేయండి.
- ఈ మధ్య, డ్రిల్లింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటును సర్దుబాటు చేయడానికి చిప్ను తనిఖీ చేయండి.
- మీరు వర్క్పీస్ చివరికి చేరుకున్నట్లయితే, మీరు తప్పనిసరిగా ఫీడ్ను తగ్గించాలి. అధిక ఫీడ్ రేటుతో బిట్ చివరను ఎప్పుడూ కుట్టవద్దు.
దశ 3 - డ్రిల్లింగ్
- అన్నింటిలో మొదటిది, కావలసిన రంధ్రాలను గీయండి. ప్రక్కనే ఉన్న రెండు రంధ్రాలు చాలా దగ్గరగా లేవని నిర్ధారించుకోండి.
- ప్లెక్సిగ్లాస్ డిస్క్ను జారకుండా ఉండటానికి బిగించండి. పదార్థాన్ని చాలా గట్టిగా పరిష్కరించకుండా జాగ్రత్త వహించండి, లేకపోతే టెన్షన్ చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
చిట్కా: అవసరమైతే, డ్రిల్లింగ్ ప్రాంతాన్ని అంటుకునే టేపుతో కప్పండి.
- తగినంత శీతలీకరణను నిర్ధారించుకోండి మరియు మొదట ఒక పరీక్షను బాగా నిర్వహించండి. మీరు డ్రిల్ అటాచ్మెంట్ మార్చవలసి ఉంటుంది.
- డ్రిల్ ఉపయోగించండి మరియు ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా లేదని నిర్ధారించుకోండి. తక్కువ వేగంతో ప్రారంభించండి మరియు అవసరమైతే పెంచండి.
ముఖ్యమైనది: చాలా వేగంగా కంటే నెమ్మదిగా పనిచేయడం మంచిది.
- పురోగతికి కొంతకాలం ముందు మీరు మళ్ళీ వేగాన్ని తగ్గిస్తారు. ఈలోగా, చిప్ను తనిఖీ చేసి, డ్రిల్ను వెంట్ చేయండి.
విధానం యొక్క నియంత్రణ
మీరు సరిగ్గా పని చేస్తున్నారని మరియు పదార్థానికి నష్టం జరగకుండా చూసుకోవడానికి, మీరు మధ్యలో ఉన్న చిప్ను చూడాలి. ఇది చిన్నగా మరియు కుదించబడితే, అప్పుడు రెండు వేర్వేరు కారణాలు ఉన్నాయి. గాని వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంది లేదా మీరు ఎక్కువ ఫీడ్తో పని చేస్తున్నారు. మరోవైపు, చాలా తక్కువ వేగం లేదా చాలా తక్కువ ఫీడ్ ఫ్యూజ్డ్ చిప్కు దారితీస్తుంది.
డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు ఏ సమస్యలు వస్తాయి ">
- రంధ్రాలు తప్పు కావచ్చు. ఉదాహరణకు, డ్రిల్లింగ్ సమయంలో డిస్క్ పైకి వంగి లేదా డ్రిల్ చేత తీసుకోబడినప్పుడు ఇది జరుగుతుంది.
- రంధ్రాలు చిరిగిపోయిన అంచులను కలిగి ఉండవచ్చు. ఈ సందర్భంలో, ఎక్కువగా తప్పు డ్రిల్ ఉపయోగించబడింది. ప్లాస్టిక్ కసరత్తులు లేదా హెచ్ఎస్ఎస్ కసరత్తులు చాలా సరిఅయినవి. ఆదర్శ పాలిష్ విభాగం 60 డిగ్రీల నుండి 90 డిగ్రీల మధ్య ఉంటుంది.
చిట్కా: ఒక పరీక్షను బాగా చేయండి. ఈ చర్యలో భాగంగా, మీరు సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకున్నారో లేదో చూస్తారు. అంచుల వద్ద పగుళ్లు కనిపిస్తే, అమలును మార్చడం మంచిది. పగుళ్లతో సమస్య ఏమిటంటే అంచులు బలహీనపడతాయి. ఇది విచ్ఛిన్నమయ్యే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.
ప్లెక్సిగ్లాస్లో రంధ్రాలు వేయడం కష్టం
రంధ్రాలు వేయడానికి పెద్ద నైపుణ్యాలు అవసరం లేదు కాని ఏకాగ్రత మరియు ఖచ్చితత్వం మాత్రమే. మీరు తెలివిగా పనిచేయడం చాలా ముఖ్యం మరియు చాలా వేగంగా కాదు. అయితే, లోపాలు లేదా పదార్థ బలహీనత ఫలితంగా ప్లెక్సిగ్లాస్కు నష్టం జరగవచ్చని దయచేసి గమనించండి. అందువల్ల, ప్లేట్లు దెబ్బతింటాయని మీరు ఎల్లప్పుడూ ఆశించాలి. ఈ సందర్భంలో, యాక్రిలిక్ గాజును తప్పక మార్చాలి.
డ్రిల్లింగ్ ఖర్చు
ప్రత్యేక ఖర్చులు తలెత్తవు. ఉపయోగించిన డ్రిల్ అటాచ్మెంట్ మాత్రమే ఇతర పదార్థాలకు ఉపయోగించబడదు, మీరు ఎన్నుకునేటప్పుడు తప్పక పరిగణించాలి.
శీఘ్ర పాఠకుల కోసం చిట్కాలు:
- తగిన డ్రిల్ వేరియంట్ను ఎంచుకోండి
- ట్విస్ట్ కసరత్తులు, దశల కసరత్తులు, శంఖాకార కసరత్తులు లేదా కౌంటర్ సింక్లు
- ఇత్తడి కసరత్తులు, కలప కసరత్తులు, ప్లాస్టిక్ కసరత్తులు, ఉక్కు కసరత్తులు
- చిప్ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి
- ఫీడ్ మరియు వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి
- చిన్న ముక్క చిప్: వేగం తగ్గించి ఫీడ్ చేయండి
- ఫ్యూజ్డ్ స్పాన్: వేగం పెంచండి మరియు కొద్దిగా ఆహారం ఇవ్వండి
- తగినంత శీతలీకరణను నిర్ధారించండి
- డ్రిల్ బ్లీడ్: మధ్యలో ఉన్న పదార్థం నుండి దాన్ని ఎత్తండి
- పగుళ్లు మరియు విరామాలను నివారించండి
- నష్టం జరగకుండా ఫీడ్ తగ్గించండి
- టెస్ట్ డ్రిల్లింగ్: అవసరమైతే కసరత్తులు భర్తీ చేయండి
- నీరు లేదా సంపీడన గాలితో చల్లబరుస్తుంది